根據射流的形式，熔噴工藝可分為兩種形式：雙縫射流熔噴工藝和環形射流熔噴工藝。這兩種工藝的主要區別在于噴霧的形式及其對聚合物熔體的影響。在雙槽噴涂工藝中，雙槽出口處的平面為兩個矩形槽，兩個槽相互平行，噴絲板孔位于雙槽平行線的中軸上。射流從兩個平行槽的出口噴出后，以一定角度對稱撞擊熔體，拉伸和細化熔體；在環形噴嘴的噴涂過程中，噴嘴出口在圓周上呈環形分布，噴絲板孔位于中點，噴絲板孔位于圓心。射流從環形槽出口噴出后，圍繞著熔體，并與熔體滴流的移動方向平行。這將影響熔體，使熔體拉伸和細化。因此，兩種熔噴工藝之間存在很大差異。
聚合物凝固和成網階段的研究主要是關于產品結構和性能，即研究熔體溫度、熔體流動、空氣溫度、空氣速度（或空氣壓力）和接受距離等工藝參數對紡絲纖維網產品性能的影響，如纖維直徑，纖維直徑、纖維直徑、纖維直徑、纖維直徑和纖維直徑、纖維網均勻性、纖維網孔徑分布和纖維網強度，并優化工藝參數以獲得合格產品。熔噴非織造布中纖維的性能直接取決于熔噴工藝條件，而纖維的性能和成網條件直接影響和決定著纖維網的性能。通過有效地設計或優化熔噴工藝參數，可以獲得滿足相關性能要求的熔噴非織造布。
熔噴工藝參數對纖維性能和纖維網性能的影響，包括熔體溫度、氣流壓力和接收距離。纖維制品的性能指標包括：纖維網硬度、纖維網斷裂伸長率、單纖維直徑和單纖維強度。他指出，纖維網的機械性能取決于纖維直徑、直徑均勻性、纖維之間的粘結頻率、大分子在纖維中的取向以及纖維網中的空白區域面積。