無紡布具有優異的過濾性能、產量高、加工工藝簡單，成為一種越來越重要的過濾材料。無紡布過濾材料的纖維細度可調、三維結構雜亂蓬松、孔隙率高、過濾效率好、生產效率高，在食品化工、醫療衛生、環境保護、微電子工業等領域發揮著非常大的作用。熔噴法是無紡布一步成型的重要方之一，目前熔噴法制備無紡布所用的大部分原料是聚丙烯，聚丙烯具有成本低、強度好、耐酸堿性好、耐有機溶劑等優點。
隨著PP 顆粒的熔融指數逐漸加大，即流動性加大，產品透氣量逐漸降低，即透氣性下降，纖維直徑逐
漸變細。這歸結于流動性越好的熔體經過噴絲孔后，更容易被熱風牽引拉伸而細化。另外，zi由基降解劑的添加有助于形成更細的纖維結構。其主要原因是zi由基降解劑使聚丙烯局部分子鏈斷裂，分子鏈活動性提高，熔體流動性增加，從而更容易被熱風牽引拉伸而細化。
隨著泵供量的增加，產品透氣量逐漸提高，纖維直徑逐漸變粗。這是因為泵供量增加，即單位時間形成的熔體纖維細流增加，在熱氣流不變的條件下，相當于單位質量的熔體受到的拉伸力降低，故纖維直徑變大；另一方面，隨著泵供量增加，熔體壓力提高，熔體在噴絲孔出口處的擠出脹大也越明顯，這也是導致并絲的重要原因之一，導致纖維直徑變大，其固化變慢，纖維之間粘連、并絲現象加劇，這些因素都使得纖維平均直徑和網孔孔徑增加，產品透氣量提高。
隨著熱風風壓的逐漸加大，產品透氣量逐漸降低，即透氣性下降。當纖維從噴絲孔噴出后，纖維在熱風的牽引作用下進一步細化，較高的熱風風壓更有利于纖維的細化，因此隨著熱風風壓的逐漸加大纖維直徑逐漸變小，達到納米級別。然而，若風壓過大將導致纖維絲在拉伸過程中更容易斷裂，因而產生很多游離的飛花，使產品克重降低，透氣量反而會變大。